Diplomado en Automática e informática industrial

Estudia en la Universidad Nº 1 de Latinoamérica | Pontificia Universidad Católica de Chile

Acerca del programa:

El Diplomado en Automática e Informática Industrial es un programa de formación y aplicación en Sistemas de Control Distribuido, Sistemas y Protocolos de Redes de Comunicación Industriales.

Diplomado en Automática e Informática Industrial

Dirigido a:

  • Profesionales afines a la ingeniería eléctrica, electrónica, automatización e instrumentación y telecomunicaciones vinculados a procesos productivos industriales. Tales como Ingenieros de Sistemas, Ingenieros de Servicio, integradores de sistemas, personal de comisionamiento y mantención.

Jefe de Programa

JOSÉ RICARDO PÉREZ

Profesor Titular Departamento Ingeniería Química y Bioprocesos UC. Doctor of Philosophy, Imperial College (University of London), con especialidad en Automatización, Destilación, Extracción de productos naturales, Fermentaciones, Modelamiento, Optimización. Ha desarrollado aplicaciones de modelación, control y optimización de varios procesos químicos y bioprocesos, tales como secador por aspersión, secado rotatorio, flotación, destilación, extracción con solventes, cultivo sobre sustrato sólido y fermentaciones sumergidas.

Equipo Docente

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ALDO CIPRIANO

Doktor Ingenieur Technische Universität München, Magíster en Ingeniería Eléctrica e Ingeniero Civil Electricista, Universidad de Chile; Profesor Escuela de Ingeniería Pontificia Universidad Católica de Chile. Ha desarrollado docencia, investigación, consultoría y transferencia por más de 40 años. Desde 1985 realiza actividades de Educación Profesional y Continúa, participando en Diplomados y otros programas relacionados con Sistemas dinámicos, Control de procesos, Simulación de procesos, Control inteligente, Control predictivo, Tecnologías de automatización y control y Monitorización remota e inteligente de signos vitales, entre otras materias.

CLAUDIO GAETE

Ingeniero Civil Eléctrico, licenciado en ciencias de la ingeniería Universidad de Santiago, experto en sistemas de control de procesos. Actualmente Ejecutivo en SIEMENS Chile como gerente de productos PROCESS Automation. Basta experiencia en proyectos de implementación y modernización sistemas de control en sectores como minería, agua, pulpa y papel, alimentos.

CRISTIAN LEHUEDÉ 

Ingeniero Civil de Industrias mención Tecnologías de la Información PUC, Profesor partime Departamento Ciencias de la Computación UC. Especialidad bases de datos y arquitectura de computadoras.

RICARDO LUNA

Ingeniero Químico, Universidad Tecnológica Metropolitana de Chile. Magister en ingeniería y Doctorado en ciencias de la ingeniería, Pontificia Universidad Católica de Chile. Experiencia en modelación, optimización y automatización de procesos químicos y bioprocesos. Trayectoria en investigación en la optimización de procesos que involucran elaboración de bebidas alcohólicas. Actualmente trabajando como investigador post-doctoral en el Centro de Investigación e Innovación de Concha y Toro. 

RAFAEL NORMEY RICO

Ingeniero Eléctrico Universidad de la República Uruguay (UDELAR), Subgerente de Ingeniería de Control en la Gerencia de Sector Protección Automatización y Control del Área Trasmisión de U.T.E., 25 años de experiencia dentro del campo de la Automatización, Control y Telecontrol de Subestaciones Eléctricas, liderando diferentes proyectos de digitalización de subestaciones de transmisión con arquitectura basada en el estándar IEC61850. Profesor en el Instituto de Ingeniería Eléctrica de la UDELAR, profesor adjunto Universidad Católica del Uruguay, profesor curso Telecontrol de Subestaciones GENERAL ELECTRIC.

JUAN PINTO PAVÉS

Ingeniero en Gestión Informática, Master Tecnologías de la Información, UTFSM. Instructor certificado MICROSOFT SQL Server – Visual Studio – Windows 2008 Server. Consultor senior Big Data.

SAMUEL TORRES 

Ingeniero, Master en Tecnologías de la Información de la Universidad Federico Santa Maria. Profesor en Programación y Control Automático, asesor con especialidad en automatización industrial sistemas DCS, Redes de Comunicación Industrial, de vasta trayectoria en el área de servicios de ingeniería para la industria. Funcionario UC.

SAMUEL CORDOVA

Ingeniero UC, Magíster en Ciencias de la Ingeniería (área Ingeniería Eléctrica). Candidato a Doctorado en University of Waterloo, Canada. Especialista en el desarrollo de modelos computacionales para la operación y control de sistemas de potencia. Senior developer de los modelos computacionales HELO (Systep) y Newen Operations (Vinken).

JOSÉ JOAQUÍN MOHEDANO

Licenciado en Ingeniería Industrial por la Universidad Politécnica de Catalunya, Máster en Ingeniería de Control por la Universidad de California Irvine.

Más de 15 años de experiencia en sistemas IIoT, SCADA, MES/MOM y Gestión Energética.

Actualmente centrado en software Industria 4.0 y Digitalización para Gestión de Operaciones Industriales y en coordinar el equipo de soporte postventa de Opertek

Amplia experiencia en sistemas SCADA (GE Cimplicity, Wonderware System Platform, Ignition Inductive Automation) y conectividad OPC (Kepware o Matrikon). Sectores como alimentación, químico o infraestructuras / logística. Sólidos fundamentos en bases de datos relacionales (Ms SQL, MySQL) y time-series (GE Historian, WW Historian).

* EP (Educación Profesional) de la Escuela de Ingeniería se reserva el derecho de remplazar, en caso de fuerza mayor, a él o los profesores indicados en este programa; y de asignar al docente que dicta el programa según disponibilidad de los profesores.

a según disponibilidad de los profesores.

Descripción

Este Diplomado, de formación profesional y de carácter ejecutivo, está dirigido a la formación de capital humano que colabore en mejorar la competitividad de la organización en la cual se desempeña y del país. Se enfoca en preparar a especialistas de los principales sectores de la economía nacional que deseen incrementar sus conocimientos y competencias en sistemas de control y tecnologías de información, especialmente concebidas para entornos industriales. El diplomado permitirá profundizar conocimientos en áreas tecnológicas tales como plataformas de comunicación industrial, sistemas de historización de datos, y sistemas DCS . 

La metodología tendrá una fuerte componente práctica que permitirá al alumno interactuar con equipamiento industrial, incluyendo la configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. En la modalidad sincrónica (online – clases en vivo), se realizarán clases streaming a través de la plataforma Zoom. Además, en todos los cursos se realizarán actividades de laboratorio en una plataforma virtualizada con software de aplicación industrial y acceso remoto a laboratorios físicos en la Escuela de ingeniería que dispone de equipamiento real. Por último, el alumno contará con un LMS o escritorio virtual de apoyo en donde podrá encontrar material de clases, acceso a clases grabadas, evaluaciones y otros. Independiente de la modalidad, se contempla una relación directa entre profesores y alumnos, y clases que combinan diferentes recursos para lograr una efectiva y eficiente transferencia de conocimientos y adquisición de habilidades, a través del concepto de: aprender aplicando.

[1] Distributed Control System


Requisitos de Ingreso

  • Licenciatura o título profesional equivalente, ingenieros de ejecución o técnico profesional.
  • Se recomienda:
  • Conocimientos de tecnologías de automatización industrial.
  • Manejo a nivel usuario intermedio de sistemas operativo Windows.
  • Contar con conocimientos de inglés intermedio para bibliografía y sistemas.

Objetivos de Aprendizaje

  1. Evaluar tecnologías de sistemas de control, redes de comunicación industrial y gestión de información para la optimización de procesos productivos
  2. Proponer soluciones frente a problemas diagnosticados en redes de comunicación industrial.
  3. Analizar arquitecturas y protocolos de comunicación para sistemas eléctricos de potencia.  

Desglose de cursos

CURSO 1

Nombre del Curso: Optimización de Procesos Industriales.

Nombre en inglés: Optimization of Industrial Processes.

Horas Cronológicas: 24

Créditos: 5

 Descripción:

En este curso se analizarán fundamentos teóricos para la optimización de procesos industriales y eficiencia energética. 

Resultados del Aprendizaje

1.     Definir variables relevantes asociadas a equipos de proceso.

2.     Evaluar estrategias de control aplicadas a sistemas industriales.

3.     Proponer modificaciones físicas y de algoritmos para mejorar comportamiento dinámico de sistemas.

Contenidos:

  • Balances de Energía y Masa.
  • Estrategias de control.
  • Optimización de sistemas dinámicos.
  • Algoritmos de control.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

El programa tendrá una fuerte componente práctica que permita al alumno interactuar con equipamiento industrial que brinde la experiencia temprana de configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. Para afianzar el propósito de promover el conocimiento y la práctica se han establecido convenios de colaboración con importantes empresas del sector, las cuales aportaran con equipamiento, expertos invitados y visitas a terreno. En la gran mayoría de las actividades docentes la alumna o alumno tendrá su equipo de trabajo individual con las herramientas y software necesarios.

Evaluación de los aprendizajes:

  • Evaluación teórica de contenidos: 50%.
  • Presentar modelo teórico y simulación de caso real : 50%.

 CURSO 2

Nombre del Curso: Redes de Comunicación para Procesos Industriales

Nombre en inglés: Communication Networks for Industrial Processes

Horas Cronológicas: 24

Créditos: 5

Descripción:

El curso dará las herramientas para formar competencias en la implementación, operación y mantenimiento de redes de comunicación Industrial, protocolos y diagnósticos de sistemas de comunicación industrial.

 Resultados del Aprendizaje

1.     Analizar topologías y hardware de redes industriales para evaluar desempeño y proponer mejoras.

2.     Analizar características técnicas de Protocolos de Comunicación Industrial para diagnosticar fallas y su reparación.

3.     Implementar redes de comunicación para lograr mejoras de productividad, confiabilidad y disponibilidad de procesos y sistemas industriales.

Contenidos:

  • Componentes de infraestructura de red.
  •  Arquitecturas y protocolos.
  •  PROFIBUS DP.
  •  PROFINET.
  • MODBUS TCP.
  •  Mantención y análisis de fallas en redes PROFIBUS.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

El programa tendrá una fuerte componente práctica que permita al alumno interactuar con equipamiento industrial que brinde la experiencia temprana de configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. Cada participante dispondrá de una estación de ingeniería virtualizada dispuesta en la nube con los softwares necesarios para realizar pruebas funcionales de protocolos de comunicación, también se dispondrá de acceso online a infraestructura real industrial dispuesta en los laboratorios de la escuela de ingeniería.  

Evaluación de los aprendizajes:

  • Trabajo de aplicación implementar red PROFIBUS o PROFINET       50%.
  • Análisis y detección de fallas en red de comunicación industrial          50%.

  

CURSO 3

Nombre del Curso: Redes de Comunicación para Sistemas Eléctricos de Potencia.

Nombre en inglés: Communication Networks for Power Electric Systems.

Horas cronológicas: 24

Créditos: 5

Descripción:

En este curso se analizarán los principales protocolos de comunicación utilizados para automatización de subestaciones eléctricas, redes de distribución, generación, y proyectos de telecontrol, escenarios de integración.

Resultados del Aprendizaje

1.     Describir sistema eléctrico chileno para reconocer necesidades de integración y sincronización de datos.

2.     Describir características y aplicaciones de los protocolos de comunicación para control de sistemas eléctricos de potencia

3.     Implementar sistemas de información en tiempo real (SITR).

4.     Diseñar soluciones a problemas de comunicación en entornos de producción y distribución de energía.

Contenidos:

  • Elementos principales de una red eléctrica SEP.
  • Sistema eléctrico chileno.
  •  Smart Grid, Smart Metering.
  • PROTOCOLO IEC61850.
    • Arquitectura
    • Protocolos IEC61850 (Análisis de Tramas)
    • Datos, clases y atributos.
    • Lenguaje SCL.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

El programa tendrá una fuerte componente práctica que permita al alumno interactuar con equipamiento industrial que brinde la experiencia temprana de configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. En la gran mayoría de las actividades docentes la alumna o alumno tendrá su equipo de trabajo individual con las herramientas y software necesarios y suficientes para comprender la tecnología y aplicarla en la configuración de equipos de maniobras y protecciones utilizados en plataformas de generación y distribución eléctrica.

Evaluación de los aprendizajes:

Trabajo de aplicación implementar red: 50%.

Análisis y detección de fallas en red de comunicación industrial: 50%.

 

CURSO 4

Nombre del Curso:  Bases de Datos y Análisis de Información en SCADA.

Nombre en inglés: SCADA Data Bases and Information Analysis

Horas Cronológicas: 24

Créditos: 5

Descripción:

En este curso se orienta al tratamiento de registros históricos de bases de datos de sistemas SCADA basados en SQL SERVER, utilizando herramientas de gestión de datos MSQL-Server como Reporting Services o similar.

Resultados de Aprendizaje

1.     Identificar el uso de herramientas de bases de datos para manejo de información y exploración de bases de datos.

2.     Generar informes utilizando herramientas Microsoft SQL para evaluar comportamiento de actividades productivas.

3.     Generar informes utilizando herramientas Historian para evaluar comportamiento de sistemas productivos.

Contenidos:

  •  Introducción a las bases de datos.
  • Conceptos básicos de: inteligencia de negocio, DataWarehouse, DataMart, cubos OLAP y minería de datos.
  • SQL Management Studio.
  • Introducción al lenguaje Transac SQL.
  • Creación de reportes en base a registros históricos de sistemas SCADA.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

El programa tendrá una fuerte componente práctica que permita al alumno interactuar con equipamiento industrial que brinde la experiencia temprana de configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. En la gran mayoría de las actividades docentes la alumna o alumno tendrá su equipo de trabajo individual con las herramientas y software necesarios.

Evaluación de los aprendizajes:

 Evaluación teórica de contenidos:50%.

Trabajo de aplicación generar reporte de un sistema de bases de datos 50%.

 

 Nombre del Curso: Sistemas de Control de Distribuido.

Nombre en inglés: Distributed Control Systems

Horas Cronológicas: 24

Créditos: 5

Descripción:

En este curso se analizarán las soluciones tecnológicas para sistemas de automatización y control de procesos industriales, su aplicación e implementación. 

Resultados del Aprendizaje

1.     Identificar características tecnológicas de un sistema de automatización, arquitectura y componentes.

2.     Diseñar programas de aplicación de automatización y control de procesos industriales.

3.     Describir elementos del sistema de información DCS.

Contenidos:

  • Soluciones tecnológicas para control de procesos industriales.
  • Arquitectura de un sistema de control distribuido DCS.
  •  Características de Hardware y Sistemas de Alta Disponibilidad en DCS.
  • Variables y tipos de datos.
  • Programación CFC y SCL (Texto Estructurado).
  • SCADA y Elementos Gráficos.
  • Análisis, prácticas y configuración de sistemas DCS existentes en el mercado.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

El programa tendrá una fuerte componente práctica que permita al alumno interactuar con equipamiento industrial que brinde la experiencia temprana de configuración, integración y diagnóstico de diferentes sistemas y aplicaciones. En la gran mayoría de las actividades docentes la alumna o alumno tendrá su equipo de trabajo individual con las herramientas y software necesarios.

Evaluación de los aprendizajes:

 Evaluación teórica de contenidos:50%.

Trabajo de implementar solución de automatización: 50%. 

 

Nombre del Curso: Taller integrado

Nombre en inglés: Integrated workshop

Horas Cronológicas: 4

Créditos: sin créditos

Descripción:

En este Taller integrado, se aplicarán de forma práctica los conceptos de los cursos “Redes de comunicación para sistemas eléctricos de potencia” y “Optimización de procesos industriales”.

 Resultados del Aprendizaje:

1.     Aplicar la optimización de procesos en una práctica computacional en el ámbito de la automática e informática industrial.

2.     Configurar una Unidad de Control en el ámbito de la automática e informática industrial.

Contenidos:

  • Tema 1: Práctica computacional de Optimización de Procesos.
  • Tema 2: Configuración Unidad de Control Subestación IEC61850.

Metodologías de enseñanza y aprendizaje:

Trabajo aplicado en grupos, en modalidad taller.

 Evaluación de los aprendizajes:

No tiene evaluaciones propias, ya que se aplica en las asignaturas independientes.


BIBLIOGRAFÍA

  1. Bequette, W., “Process Control: Modeling, Design, and Simulation”, Prentice Hall, 2003.
  2. Warren L. MaCabe, “Operaciones Unitarias en Ingenieria Química”, McGrawHill, 2005.
  3.  Josep Weigmann, “Descentralization with PROFIBUS”, SIEMENS 2003.
  4.  Corriou, J., “Process Control: Theory and applications”, Springer, London, 2010.
  5.   Raimond Pigan, “Automating with PROFINET. SIEMENS, 2008.
  6. Walter Brokering, “Los Sistemas Eléctricos de Potencia”, Pretince Hall, 2010

Requisitos Aprobación

El promedio final del diplomado será el promedio de la nota final de cada curso con las siguientes ponderaciones, en una escala de 1,0 a 7,0:

 

  • Curso 1: Redes de Comunicación para Procesos Industriales:        20%.
  • Curso 2: Redes de Comunicación para Sistemas Eléctricos de Potencia:   20%.
  • Curso 3: Registro Históricos y Reportes en SCADA:         20%.
  • Curso 4: Sistemas de Control Distribuido:   20%.
  • Curso 5: Optimización de Procesos Industriales:    20%.
  • Curso 6: Taller integrado:     No aplica %

Para aprobar el diplomado, el alumno debe cumplir con:

  •  Aprobar todos los cursos con nota mínima 4,0.

 * Si bien el porcentaje de asistencia no es un requisito para la aprobación final del diplomado o curso, dentro de las clases pueden realizarse actividades no grabadas y evaluadas, sin previo aviso.

Para aprobar los programas de diplomados se requiere la aprobación de todos los cursos que lo conforman.

 Los alumnos que aprueben las exigencias del programa recibirán un certificado de aprobación digital otorgado por la Pontificia Universidad Católica de Chile.

El alumno que no cumpla con una de estas exigencias reprueba automáticamente sin posibilidad de ningún tipo de certificación.

*En caso de que un alumno repruebe un curso perteneciente a un diplomado, en Educación Profesional Ingeniería UC ofrecemos la oportunidad de realizar un nuevo intento. Para ejercer este derecho, el alumno deberá pagar un valor de 3 UF por curso, e indicar la fecha de la versión en la que desea matricularse. La gestión debe realizarse dentro de un máximo de 2 años a contar de la fecha de inicio del diplomado original, y es factible para un máximo de 2 cursos por diplomado.

 

Proceso de Admisión

Las personas interesadas deberán completar la ficha de postulación que se encuentra al costado derecho de esta página web y enviar los siguientes documentos al momento de la postulación o de manera posterior a la coordinación a cargo: 

  • Fotocopia Carnet de Identidad.
  • Fotocopia simple del Certificado de Título
  • Curriculum Vitae actualizado.

El postulante será contactado, para asistir a una entrevista personal (si corresponde) con el Jefe de Programa del Diplomado o su Coordinadora Académica. Catalina Lavín al correo calavinv@ing.puc.cl

VACANTES: 20

INFORMACIONES RELEVANTES

Con el objetivo de brindar las condiciones de infraestructura necesaria y la asistencia adecuada al inicio y durante las clases para personas con discapacidad: Física o motriz, Sensorial (Visual o auditiva) u otra, los invitamos a informarlo. 

  • El postular no asegura el cupo, una vez inscrito o aceptado en el programa se debe pagar el valor completo de la actividad para estar matriculado.
  • No se tramitarán postulaciones incompletas.

Puedes revisar aquí más información importante sobre el proceso de admisión y matrícula



Fechas disponibles

Los detalles del programa pueden variar en cada fecha de edición

Fecha Horario Lugar Valor
11 agosto 2023 - 15 diciembre 2023 Viernes de 18:00 a 21:15 hrs y sábados de 09:00 a 13:15 hrs. $3.700.000 Ver más

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